การวิจัยเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้วัสดุนาโนคาร์บอนเช่นแกรฟีนในวัสดุทนไฟ - เครื่องบรรจุกราไฟท์ PUDA

2 อิทธิพลของวัสดุนาโนคาร์บอนต่อวัสดุทนไฟหลายคาร์บอน

แหล่งคาร์บอนที่อ้างถึงในวัสดุทนไฟที่มีคาร์บอนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่เป็นกราไฟท์ ตามปริมาณของกราไฟท์จะแบ่งออกเป็นวัสดุทนไฟหลายคาร์บอนและสารทนไฟคาร์บอนต่ํา เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าวัสดุทนไฟที่มีคาร์บอนที่มีเนื้อหากราไฟท์ไม่สูงกว่า 8% กลายเป็นวัสดุทนไฟคาร์บอนต่ําและวัสดุทนไฟที่มีคาร์บอนที่มีปริมาณกราไฟท์สูงกว่า 8% กลายเป็นวัสดุทนไฟหลายคาร์บอน

การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการแนะนําของกราไฟท์สามารถเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ทนไฟ อย่างไรก็ตามหากเนื้อหากราไฟท์สูงเกินไปความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟจะแย่ลง กราไฟท์จะโต้ตอบกับอากาศในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ออกซิเจนทําปฏิกิริยากับก๊าซ CO และ CO2 ซึ่งทําให้ความพรุนของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟเพิ่มขึ้นลดความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟและลดอายุการใช้งานของวัสดุทนไฟ คาร์บอนมากเกินไปในกระบวนการผลิตเหล็กมันจะเพิ่มปริมาณคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวซึ่งเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลที่ไม่เอื้อต่อการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนต่ําและเหล็กสะอาด กระบวนการสูญเสียคาร์บอนจะมาพร้อมกับการสูญเสียความร้อนจํานวนมากซึ่งไม่เอื้อต่อการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษในกระบวนการผลิตเหล็กและเพิ่มต้นทุนการผลิตเหล็ก . อย่างไรก็ตามหากเนื้อหากราไฟท์ลดลงเพียงอย่างเดียวความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ทนไฟจะลดลงอย่างมาก ไม่เอื้อต่อการเก็บรักษาคุณสมบัติทนไฟ

ท่อนาโนคาร์บอนและกราฟีนในวัสดุนาโนคาร์บอนถูกค้นพบครั้งแรกใน 1991 และ 2004 ตามลําดับ เนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาพวกเขาได้ดึงดูดความสนใจของนักวิชาการหลายคน ในเวลาเดียวกันพวกเขาคาดว่าจะปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุทนไฟคาร์บอนต่ํา แหล่งคาร์บอน นักวิชาการหลายคนได้ศึกษาอิทธิพลของวัสดุนาโนคาร์บอนต่อคุณสมบัติของวัสดุทนไฟในบริบทของคาร์บอนหลายชนิดและได้รับผลลัพธ์มากมาย ตัวอย่างเช่น Zhu et al. ใช้ท่อนาโนคาร์บอนเพื่อแทนที่กราไฟท์เกล็ดบางส่วนหรือทั้งหมดและใช้กระบวนการเตรียมเดียวกันเพื่อเตรียมสารทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอน และศึกษาความแตกต่างในโครงสร้างจุลภาค คุณสมบัติทางกล และความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนของวัสดุทนไฟแมกนีซ่าคาร์บอนด้วยท่อนาโนคาร์บอนเป็นแหล่งคาร์บอนและกราไฟท์เกล็ดเป็นแหล่งคาร์บอน การทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อใช้ท่อนาโนคาร์บอนเป็นแหล่งคาร์บอนและเผาที่อุณหภูมิ 1,000 ° C และ 1400 ° C พวกเขามีคุณสมบัติเชิงกลสูงกว่าแหล่งคาร์บอนกราไฟท์ ผลลัพธ์นี้แสดงให้เห็นว่าท่อนาโนคาร์บอนถูกใช้เป็นแหล่งคาร์บอนเพื่อเพิ่มผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอน ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอนสามารถเสริมสร้างและแกร่งขึ้น สําหรับการเปรียบเทียบความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนของวัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอนมันยังแสดงประสิทธิภาพที่ดีกว่ากราไฟท์เกล็ด ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนของวัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอนที่มีท่อนาโนคาร์บอน 5% เทียบเท่ากับวัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอนที่มีกราไฟท์เกล็ด 10%

QinghuWang et al. เตรียมสารทนไฟ Al2O3-C ที่มีแผ่นนาโนแกรฟีนออกไซด์ (GONs) พร้อมอลูมิเนียมซิลิคอนและ SiO2 เป็นสารเติมแต่ง ผลการวิจัยพบว่าเมื่อเทียบกับวัสดุทนไฟ Al2O3-C ที่ไม่มี GONs, วัสดุทนไฟ Al2O3-C doped กับ GONs โมดูลัสอุณหภูมิปกติของการแตก (CMOR), โมดูลัสดัดงอ (E), เส้นโค้งแรงและการกระจัดและคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ ได้รับการปรับปรุง การปรับปรุงนี้เป็นผลมาจากการเสริมสร้างความเข้มแข็งของ GONs ที่ 800 ° C และผลเสริมฤทธิ์กันด้วยเกล็ดกราไฟท์และการก่อตัวของหนวดใน situ ที่ 1,000 ~ 1400 ° C ตารางที่ 1 แสดงข้อมูลเฉพาะของการทดสอบ

ตารางที่ 1 โมดูลัสการแตกของอุณหภูมิห้องและโมดูลัสดัดงอของตัวอย่างแผ่นนาโนแกรฟีนออกไซด์ในปริมาณที่แตกต่างกันยิงที่อุณหภูมิต่างกัน

Tianbin Zhu et al. ศึกษาผลกระทบของแผ่นนาโนกราไฟท์ออกไซด์ (GONS), ท่อนาโนคาร์บอน (CNT) และคาร์บอนแบล็ค (CB) เกี่ยวกับวิวัฒนาการโครงสร้างจุลภาคคุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติทางความร้อนของวัสดุทนไฟแมกนีเซียมคาร์บอน เมื่อเทียบกับวัสดุทนไฟแมกนีซ่าคาร์บอนแบบดั้งเดิมที่มีกราไฟท์เกล็ด 10% ที่เตรียมภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน เนื่องจากการดํารงอยู่ของนาโนคาร์บอนและการก่อตัวของเฟสเซรามิกใน MA ส่วนประกอบที่มีท่อนาโนคาร์บอนมีโมดูลัสแตกเย็นที่สูงขึ้นหลังจาก coking ที่ 1,000 ° C และ 1400 ° C และการเพิ่มนาโนคาร์บอนช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกทางความร้อนของวัสดุ

AtulVMaldhure et al. ใช้นิกเกิลไนเตรตเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและเรซินฟีนอลเป็นสารยึดเกาะเพื่อศึกษาผลของการสังเคราะห์ in-situ ของท่อนาโนคาร์บอนในคุณสมบัติของแมกนีเซียมอลูมิเนียมคาร์บอนทนไฟ การทดลองแสดงให้เห็นว่าไนเตรตนิกเกิล 3% สามารถเร่งปฏิกิริยาการดัดแปลงและการจัดเรียงโครงสร้างของเรซินฟีนอลิกในกระบวนการบําบัดความร้อนเพื่อสร้างท่อนาโนคาร์บอนและการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนใน situ ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์แมกนีเซียมอลูมิเนียมคาร์บอนทนไฟ กําลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้อง 800°C, 1000°C, 1200°C และ 1400°C เพิ่มขึ้น 10.15%, 30.75%, 41.09%, 25.62% ตามลําดับ ในเวลาเดียวกันความหนาแน่นของปริมาตรของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นและความพรุนลดลงส่งผลให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟแมกนีเซียมอลูมิเนียมคาร์บอนดีขึ้น

Guo Wei et al. ใช้ ferrocene เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและเรซินฟีนอลเป็นสารยึดเกาะเพื่อศึกษาผลกระทบของการเพิ่ม ferrocene ต่อประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟอลูมิเนียมคาร์บอน การทดลองแสดงให้เห็นว่าการเพิ่ม ferrocene ควรอยู่ในช่วง 0-2% โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการรักษาความร้อนที่ 1,000 ° C จะเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์และเนื่องจากการเพิ่ม ferrocene เร่งปฏิกิริยาเรซินฟีนอลในกระบวนการบําบัดความร้อนภายในของผลิตภัณฑ์สร้างวัสดุนาโนคาร์บอนใน situ และวัสดุนาโนคาร์บอนที่เกิดขึ้นใน situ ช่วย มันทําปฏิกิริยากับสารเติมแต่ง Si ในรูปแบบหนวด β-SiC ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุทนไฟอลูมิเนียมคาร์บอน อย่างไรก็ตามการเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาไม่สามารถเปลี่ยนความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของวัสดุทนไฟอลูมิเนียมคาร์บอน

ในบริบทของหลายคาร์บอนคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุทนไฟสามารถปรับปรุงได้ไม่ว่าจะเพิ่มวัสดุนาโนคาร์บอนโดยตรงหรือวัสดุนาโนคาร์บอนถูกสังเคราะห์ใน situ หลังจากการรักษาความร้อนวัสดุกราไฟท์และนาโนคาร์บอนร่วมกันปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุทนไฟ เมื่อสารต้านอนุมูลอิสระบางชนิดถูกเพิ่มลงในผลิตภัณฑ์ทนไฟวัสดุนาโนคาร์บอนมีแนวโน้มที่จะโต้ตอบกับหนวดเซรามิกที่มีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระบางอย่างและปรับปรุงคุณสมบัติทนไฟต่อไป ความเหนียว เนื่องจากการดํารงอยู่ของข้อบกพร่องบางอย่างในวัสดุนาโนคาร์บอนการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นส่งผลให้วัสดุนาโนคาร์บอนที่ไม่สามารถแทนที่กราไฟท์เป็นแหล่งคาร์บอนภายใต้พื้นหลังคาร์บอนหลายและผลของการเปลี่ยนกราไฟท์บางส่วนเป็นแหล่งคาร์บอนค่อนข้างดี

อย่างไรก็ตามภายใต้พื้นหลังของคาร์บอนหลายเมื่อวัสดุนาโนคาร์บอนถูกเพิ่มโดยตรงการวิจัยเกี่ยวกับกลไกการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของวัสดุนาโนคาร์บอนที่มีการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิยังคงคลุมเครือโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 1400 °Cการวิจัยไม่ได้มีส่วนร่วมมากเกินไป ในบรรยากาศที่แตกต่างกันเช่นอิทธิพลของบรรยากาศการออกซิไดซ์และลดบรรยากาศในวัสดุนาโนคาร์บอนการวิจัยดังกล่าวข้างต้นไม่ได้ทําการวิจัยเป้าหมาย กระบวนการแนะนําวัสดุนาโนคาร์บอนโดยวิธีการเจริญเติบโตของ in-situ สามารถเร่งปฏิกิริยากลไกการสะท้อนคอนกรีตของหนวดเฟสเซรามิกในระดับหนึ่งและต้องการการอภิปรายเพิ่มเติม

pudaวาล์วถุงเครื่องบรรจุสําหรับผงกราไฟท์:

เครื่องบรรจุถุงแบบสกรู

วัสดุเม็ดผงต่างๆและโชคชะตาจํานวนมากคือ 0.1-0.5T / m³
เช่นแสงแคลเซียมคาร์บอเนต, คาร์บอนสีดําและสีขาว, กราไฟท์และkaolin, ฯลฯ