ในกระบวนการผลิตฟิล์มการระบายสีมาสเตอร์แบทช์เป็นส่วนที่สําคัญมาก
หากกระบวนการผลิตไม่เข้มงวดพอมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทําให้อัตราคุณภาพของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับต่ํา
ดังนั้นสิ่งที่ต้องระวังในกระบวนการนี้:
(1)สัดส่วนคงที่ของ masterbatch สีและวัตถุดิบ: สัดส่วนที่แตกต่างกันของ masterbatch สีจะมีผลต่อสีและอัตราการครอบคลุม;
(2)กระบวนการผลิตคงที่: การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์กระบวนการจะต้องมีการประเมิน, มิฉะนั้นจะมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์;
(3)คงเวลาผสม: สัดส่วนและรูปร่างของ masterbatch สีจะแตกต่างจากของวัตถุดิบของ หากเวลาผสมไม่ได้รับการแก้ไขจะนําไปสู่การกระจายที่ไม่สม่ําเสมอของ masterbatch สีในถังผสมหรือการแยกและ delamination;
(4)ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์: ไฟฟ้าสถิตถูกสร้างขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานในกระบวนการผสมของพลาสติก, ส่งผลให้การกระจายไม่สม่ําเสมอ;
(5)หยุดครึ่งทาง: มันเป็นสิ่งจําเป็นที่จะล้างวัตถุดิบในถังวัสดุและลดอุณหภูมิของถังวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุที่ถูกออกซิไดซ์และย่อยสลายโดยความร้อนเป็นเวลานาน, ส่งผลให้ฟิล์มเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและการผลิตจุดด่างดํา;
(6)การเลือกวัสดุ: วัสดุที่มีสารต้านอนุมูลอิสระ BHT ไม่ควรเลือกเท่าที่จะทําได้เนื่องจากสารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลที่ถูกบล็อกมีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอัตโนมัติในอุณหภูมิสูงความชื้นสูงการปรากฏตัวของออกไซด์ในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนสีของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปพลาสติก (โดยทั่วไปเปลี่ยนเป็นสีชมพูหรือสีเหลืองอ่อน);
(7)เก็บ: โปรดเก็บ masterbatch สีในสภาพแวดล้อมที่แห้ง, ระบายอากาศและสะอาดที่มีอุณหภูมิแวดล้อมต่ํากว่า50และองศา; คเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษของ
ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ฟิล์มหากเราจําเป็นต้องใช้สีมาสเตอร์แบทช์เราต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังข้างต้นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองผลที่คาดหวังได้
Pudaสีมาสเตอร์แบทช์เครื่องบรรจุ:
มาสเตอร์แบทช์สีสามารถไหลได้อย่างอิสระด้วยความมีน้ําใจ ไม่จําเป็นต้องช่วยให้พวกเขาวาด ดังนั้น PUDA มักจะใช้เครื่องบรรจุ graviety สําหรับมัน มีเครื่องเปิดถุงและถุงวาล์วหนึ่ง คุณสามารถchoooseที่จะของ
