สำหรับองค์กรหลายแห่งที่มีส่วนร่วมในการผลิตวัสดุเทกอง การบรรจุถุงเป็นตัน-เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการจัดส่ง เครื่องบรรจุถุงขนาดตัน-ที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก แต่ยังช่วยลดต้นทุนค่าแรงและเพิ่มอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย อย่างไรก็ตาม มีอุปกรณ์บรรจุถุงแบบตัน-หลายประเภทที่มีจำหน่ายในท้องตลาดพร้อมฟังก์ชันที่หลากหลาย และผู้ใช้จำนวนมากมักพบว่าการตัดสินใจเลือกทำได้ยาก หากต้องการเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบถุงขนาดตัน-ที่ตรงกับความต้องการของโรงงานของคุณอย่างแท้จริง คุณจะต้องตัดสินใจอย่างครอบคลุมจากประเด็นต่อไปนี้
1. กำหนดลักษณะของวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้ชัดเจน
วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้กระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เป็นแบบผง แบบเม็ด หรือแบบบล็อกคะ? มีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นหรือมีสภาพคล่องต่ำหรือไม่? ตัวอย่างเช่น สำหรับผงที่มีความลื่นไหลต่ำ ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันเสริม เช่น การกำจัดฝุ่น การบดอัด และการหลุดของแดมเปอร์ สำหรับวัสดุที่เป็นเม็ดที่มีความลื่นไหลสูง ควรให้ความสำคัญกับความเร็วในการป้อนและความเสถียรในการชั่งน้ำหนักมากขึ้น ดังนั้นการทำความเข้าใจคุณลักษณะของวัสดุจึงเป็นขั้นตอนแรกในการเลือกอุปกรณ์
2. ยืนยันข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดกำลังการผลิต
เครื่องบรรจุถุงแบบตันส่วนใหญ่รองรับช่วงการชั่งน้ำหนักตั้งแต่ 800 กก. ถึง 1200 กก. ต่อบรรจุภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการออกแบบของอุปกรณ์ที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไป หากองค์กรมีปริมาณการจัดส่งรายวันจำนวนมากและมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของสายการผลิตสูง ควรเลือกรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สามารถบรรจุพัสดุได้ 60 ถึง 90 ชิ้นต่อชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอ และมีความสามารถในการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ในทางตรงกันข้าม หากปริมาณการจัดส่งในแต่ละวันไม่สูงและวัสดุมีการเปลี่ยนบ่อยครั้ง ก็อาจพิจารณาใช้-อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ-อัตโนมัติที่คุ้มค่ากว่าได้
3. จับคู่กระบวนการผลิตกับแผนผังโรงงาน
อุปกรณ์บรรจุถุงแบบตัน-ต้องได้รับการประสานงานกับระบบป้อนวัตถุดิบขั้นต้น การลำเลียงขั้นปลาย การจัดวางบนพาเลท หรือการเข้าถึงรถยก ดังนั้นในระหว่างกระบวนการคัดเลือก จึงจำเป็นต้องพิจารณาผังพื้นที่ของโรงงานเพื่อยืนยันว่าขนาดอุปกรณ์ ทิศทางการปล่อย และช่องทางการดำเนินงานมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ นอกจากนี้ หากความสูงของโรงงานมีจำกัด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสูงโดยรวมของอุปกรณ์และความสูงของกระเป๋าที่ห้อย และในกรณีที่จำเป็น ควรเลือกการออกแบบตำแหน่งต่ำ-
4. ใส่ใจกับระดับของระบบอัตโนมัติและความสะดวกในการใช้งานของอุปกรณ์
ปัจจุบัน อุปกรณ์หลักมีโซลูชันอัตโนมัติสำหรับการจัดหาถุง ตะขอ การชั่งน้ำหนัก การหย่อนถุง การลำเลียง และการปลดตะขอ แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบจะสูงกว่าเล็กน้อย แต่ก็ทำงานได้เสถียรกว่าในระยะยาว ประหยัดกำลังคน และเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสายการผลิตส่วนใหญ่สำหรับการอัพเกรด อินเทอร์เฟซการทำงานใช้งานง่าย สามารถเปลี่ยนถุงได้อย่างรวดเร็วหรือไม่ และสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ได้ด้วยคลิกเดียวหรือไม่ ยังเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการประเมินการใช้งานจริงของอุปกรณ์อีกด้วย
5. ใส่ใจกับความถูกต้องและเสถียรภาพของระบบชั่งน้ำหนัก
ระบบชั่งน้ำหนักจะกำหนดอัตราคุณสมบัติบรรจุภัณฑ์โดยตรง อุปกรณ์คุณภาพสูง-มักจะใช้เซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง-รวมกับการควบคุม PLC ซึ่งสามารถทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักได้ภายใน ±0.2% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการตกลงทางการค้าและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุ ขอแนะนำให้เลือกระบบที่มีฟังก์ชันการสอบเทียบอัตโนมัติและการออกแบบป้องกันการรบกวน- ซึ่งเหมาะสำหรับไซต์อุตสาหกรรมที่ซับซ้อนมากกว่า
6. เลือกผู้ผลิตที่มีการรับประกันบริการ
เครื่องบรรจุภัณฑ์ถุงเทกองเป็นอุปกรณ์ระยะยาว-ที่ต้องมีการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง การสนับสนุนทางเทคนิค และการจัดหาอะไหล่ ขอแนะนำให้จัดลำดับความสำคัญในการเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งมีคุณสมบัติการผลิต ฐานลูกค้าที่หลากหลาย และเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องสอบถามเป็นพิเศษว่าพวกเขาสามารถให้บริการ-การปรับแต่งไซต์ การแก้ไขข้อบกพร่องจากระยะไกล และการสนับสนุนอะไหล่เป็นบริการเสริมได้หรือไม่
